Трёхфазные ИБП «Сайбер Электро»: надёжное решение для критически важных объектов

Современные банковские дата-центры — это ключевые элементы инфраструктуры, обеспечивающие не только хранение данных, но и технологическое лидерство, безопасность и адаптацию к динамичному рынку. Они обрабатывают транзакции, поддерживают безопасность данных, обеспечивают работу цифровых сервисов (интернет-банкинг, мобильные приложения) и интегрируются с e-commerce проектами.

Для удовлетворения растущих потребностей, связанных с энергоёмкими вычислениями (искусственный интеллект, big data, криптооперации, блокчейн-транзакции), требуется увеличение мощностей и масштабируемость решений. При этом бесперебойная работа остаётся приоритетом.

В марте 2025 года был завершён проект по обеспечению нового банковского дата-центра бесперебойным питанием. В рамках проекта введена в эксплуатацию система бесперебойного питания общей мощностью 4 МВА.

Основные компоненты системы:

• Восемь трёхфазных модульных ИБП российского производства «Сайбер Электро» ЛЕГИОН-3Ф-500KВт.
• Внешние Li-ion аккумуляторные батареи DELTA UPL 512V100-X общей ёмкостью 300 Ач.

Преимущества решения:

• Высокий КПД: в нормальном режиме работы КПД ИБП составляет 96%, а в режиме ECO — 99%. Это означает, что большая часть энергии после преобразования используется для питания нагрузки, а не преобразуется в тепло.
• Высокие показатели отказоустойчивости: модульная архитектура ИБП обеспечивает надёжную работу системы.
• Низкая стоимость владения: благодаря наличию режима ECO Mode и модульной архитектуре, сокращаются издержки на обслуживание.
• Совместимость с широким диапазоном батарей: это позволяет гибко подходить к составу финальной конфигурации и учитывать все потребности заказчика по автономии и затратам.
• Корректная работа с Li-ion аккумуляторными батареями: модели ИБП «Сайбер Электро» ЛЕГИОН-3Ф-500KВт корректно работают с Li-ion аккумуляторами в штатном режиме.

Время автономии при полной нагрузке составило около 10 минут. Решение было продиктовано требованием заказчика к увеличенному сроку службы и необходимости разместить оборудование на заданных площадях.

Перед финальной сдачей объекта инженерный состав провёл проверку отказоустойчивости, включая серию запусков в холостом режиме и с временной нагрузкой, а также имитацию аварийных сценариев.

Такое решение минимизировало риск простоев, сократило издержки на обслуживание и полностью закрыло требования заказчика по трём параметрам: компактность, высокая надёжность, простота в обслуживании.